切削液的失效：切削液使用一段時(shí)間后，性能會(huì )失效，失效的主要原因是：浮油、金屬渣、細菌。這三者導致切削液發(fā)臭變質(zhì)，嚴重影響刀具的使用壽命和產(chǎn)品的外觀(guān)和精度。失效后的切削液必須更換。

2011~2019年化學(xué)氧量排放量（COD）（數據來(lái)自于國家統計局）

廢切削液的處理：在國家危險廢物名錄里，廢乳化液為代碼HW09的危廢。需要交由有資質(zhì)的危廢單位處置。

根據最新國家生態(tài)與環(huán)境部的要求，鼓勵企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級或優(yōu)化工藝環(huán)節，增加處理設備，實(shí)現污染物源頭減量。

廢切削液的處理過(guò)程一般分為三個(gè)步驟：一級處理、二級處理和三級處理。

一級處理又稱(chēng)為初級處理和機械處理，其目的是通過(guò)離心作用，采用分離器、聚合劑、過(guò)濾器等來(lái)除去游離油、細小夾雜物、懸浮顆粒碎屑等雜質(zhì)，是一種預處理方式。

二級處理又稱(chēng)次級處理，目的是通過(guò)破乳分油，使切削液中的油水分離，通常包括物理法（蒸發(fā)濃縮、膜分離）和化學(xué)法兩種處理方式

三級處理主要是進(jìn)行水質(zhì)凈化：通常包括氧化法、生化法、活性炭吸附和活性煤吸附等，目前采用較多的是活性炭吸附和生化法。

在現有的生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，對切削液進(jìn)行有效的處理，在對周邊環(huán)境無(wú)污染化進(jìn)行處理。從環(huán)保工藝和設備分為：蒸發(fā)濃縮的方式。對切削液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮并且液中的水達到排放的標準，進(jìn)行“無(wú)害化”處理。